導熱油的發(fā)展在國外已有很多年的歷史,早在上世紀30年代,美國陶氏化學公司研制的Dowtherm
A便成功推向市場,50年代末60年代初,發(fā)達國家推出了更多性能優(yōu)良的合成高溫導熱油品種,其中,美國孟山都公司研制成功氫化三聯(lián)苯——這種至今仍然是液相范圍內可達350℃使用溫度、應用廣泛的合成高溫導熱油。
在此期間我國開始了合成高溫導熱油的前期研究,但由于工業(yè)水平較低并且未合理開發(fā),發(fā)展緩慢。70年代隨著我國一些工業(yè)裝置設備被引進,導熱油技術也被帶入。20世紀80年代,隨著我國石化、化纖等工業(yè)的飛速發(fā)展以及新工藝的引進,國內對高溫導熱油的需求也越來越大,因此國內才真正開始合成高溫導熱油的研發(fā)。20世紀90年代開始,國內更多人認識到合成高溫導熱油的優(yōu)勢,但始終沒有規(guī)?;a(chǎn)。
制約我國氫化三聯(lián)苯工業(yè)化的關鍵根本原因是其主要原料——聯(lián)苯生產(chǎn)工藝的落后和氫化三聯(lián)苯加氫工藝不成熟,從而導致我國的合成高溫導熱油市場多年以來長期被國外進口品牌牢牢占據(jù)。
進入21世紀,隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和工業(yè)化建設的必要,合成高溫導熱油市場需求越來越大,舒爾茨化學公司(工廠是中能化學科技)在合成高溫導熱油的產(chǎn)品技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程上取得了重大突破,導熱油價格,在國內首先將氫化三聯(lián)苯工業(yè)化生產(chǎn),徹底改變了我國以往合成高溫導熱油只能依賴進口廠家被動局面。
目前,以舒爾茨化學為代表的國產(chǎn)合成高溫導熱油已經(jīng)在相當程度上替代了進口的同類型產(chǎn)品,成為越來越多企業(yè)的重要選擇。
導熱油使用過程中諸性能潛在的危險性
熱穩(wěn)定性導熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生熱裂解反應,生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,導熱油批發(fā),低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,保定導熱油,降低形同的熱傳導效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。
氧化穩(wěn)定性導熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應,導熱油廠家,生成有機酸及膠質物粘附輸油管,不僅影響傳熱介質的使用壽命,堵塞管路,同時易造成管路的酸性腐蝕,增加系統(tǒng)運行泄漏的風險。
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